論如何使用管式分離機的操作流程了（le）解嗎

  管式（shì）分離機的分離係數高達13000×62000，分離效果良好。適用於固體粒徑為0.0 1μ1 0 0μm，固相（xiàng）濃（nóng）度小於1%，輕相與重相密度差大於0.1kg/min，處理容量為0.1×4立方米/h的難熔懸浮液或乳劑。管式分（fèn）離器常（cháng）用（yòng）於（yú）分離（lí）油、水、細菌、蛋白質、精油澄清等。專用超高速管式分離器可用於（yú）不同密（mì）度氣體混（hún）合物的分離和濃縮。當分離液的透明度降低到不符（fú）合要求的程度時，就必須停止並清除滾筒中的沉澱物。

在啟動管式（shì）分離機之前：檢查主軸與滾筒（tǒng）之間的連接是否是預緊（jǐn）的（de），主軸上部（bù）的連接接頭和緩衝橡膠墊的位置是否正確，鼓底軸是否用（yòng）正標記預緊，進氣軸承座是否緊固，每個連接是否牢固可靠，張（zhāng）力（lì）輪是否正確地擰緊，功率連接和零保護是否可靠（kào），液體（tǐ）盤上的壓力帽（mào）是否被壓緊，以及滾筒的旋轉方向是否正確。起動電源注意觀察是否有任何異常情況，當機器不能完（wán）全達到正常速度時，不能離開運（yùn）行電（diàn）源，也不能給它（tā）喂食。

當機器達到正常（cháng）速度時，進料速度緩慢，壓力應小於0.1MPa，然後在卸料口後（hòu）調整到正常進料量。關掉電源，等待大約12分鍾（zhōng），機器能量完全停止，機器的（de）任何部分都不（bú）能運行，直到機器完全停（tíng）止為止。確（què）定管分離器停止後，鬆開液盤（pán）壓力蓋，拆下液盤，將滾筒從機身取出，放在工作框架上，用特殊扳手打開底軸，取出（chū）鼓內的三翼，拆下鼓內的（de）固相，操作人員應做好自我（wǒ）保護措施，必須徹（chè）底（dǐ）去（qù）除鼓內的（de）固相。

清洗管式分離機的滾（gǔn）筒後，將三翼的前標記放入鼓內並安（ān）裝底軸。安裝時，在螺紋處（chù）塗上（shàng）一些潤滑，檢查墊圈是否完好，底軸座和滾筒被（bèi）正麵標記，底部軸（zhóu）和滾筒（tǒng）以適當的預緊（jǐn）力預緊。如（rú）果（guǒ）標記不正確，則可更（gèng）換底部軸密封以正確調整，將滾筒放入機器，將上（shàng）液盤連接到主軸上，並（bìng）壓下液體盤（pán）。

嗯，以上對管式分離機的介紹已經（jīng）結束了。我希望它能對你的理解有所幫（bāng）助。